超聲波焊接與振動摩擦焊接雖然在塑料組件焊接中都運用了振動原理，但它們的工藝過程和特性各有不同。

首先，振動摩擦焊接是通過部件沿直線進行左右運動，產(chǎn)生摩擦并轉(zhuǎn)化為熱量進行焊接。相比之下，超聲波焊接則采用垂直振動，類似于手提鉆在路面上的動作。盡管這看似反常，但超聲波的高頻振動（20 kHz以上）能快速引發(fā)分子間的摩擦，產(chǎn)生熱量。

在頻率上，振動摩擦焊接通常在120-240 Hz，聲音可見于聽覺范圍內(nèi)，故需防護；而超聲波焊接頻率高達20至40 kHz，工作時更為安靜，但有時也會產(chǎn)生尖銳聲。振動幅度方面，摩擦焊接的振幅范圍較大，而超聲波焊接采用小振幅，通常在0.025-0.125毫米。

焊接速度上，摩擦焊接的周期在5-10秒，而超聲波焊接的周期僅為1-3秒，速度顯著更快。在適用范圍上，摩擦焊接能適應(yīng)各類尺寸組件，從小型汽車配件到大型洗衣機組件，而超聲波焊接則主要應(yīng)用于較小部件，如電子設(shè)備和小型機械零件，最大尺寸限制通常在6 x 8英寸左右。